破碎錘維保手冊(cè)之：破碎錘的安裝與拆卸
目的
破碎錘的安裝和拆卸過(guò)程中，規(guī)范操作流程，并避免液壓管路部位被污染，使其快捷的進(jìn)入良好的運(yùn)轉(zhuǎn)。
適用范圍
破碎錘的安裝挖掘機(jī)鏟斗和破碎錘交替作業(yè)，更換過(guò)程中的安裝及拆卸；以及日常維保按
以下方法操作。
內(nèi)容
1將挖掘機(jī)移到一塊平淡的無(wú)泥濘、塵土和雜物的場(chǎng)地，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，釋放液壓管路中的壓力及油箱中的氣體。
2將裝在大臂末端的截止閥旋轉(zhuǎn)90度至OFF位置，以防止液壓油流出。
3將破碎錘大臂上軟管堵頭松開(kāi)，然后將流出的少量液壓油接入一容器中。
4要防止泥土及塵土進(jìn)入輸油管，用堵頭將軟管堵好，用內(nèi)螺紋堵頭將管道堵好，為防止被灰塵污染，應(yīng)將高壓管及低壓管用鐵絲扎好。
4.1 軟管堵頭：裝備進(jìn)行鏟斗作業(yè)時(shí)，堵頭是為了防止沾在破碎錘上的泥土及塵土進(jìn)入軟管
4.2 內(nèi)螺紋堵頭: 內(nèi)螺紋堵頭是為了防止附著在裝備主機(jī)上的泥塵或灰塵進(jìn)入油管。
5如想拆卸破碎錘時(shí)，要先將斗桿連接的銷軸拆下；在室外保管破碎錘，應(yīng)放在枕木上并用薄篷布將其蓋好。
6破碎錘長(zhǎng)期不使用，請(qǐng)按以下方法保管：
6.1將破碎錘的外部清理干凈；
6.2將鋼釬從殼體上拆下后，涂上防蝕油；
6.3把活塞推向氮?dú)馐抑绊毾葘⒌獨(dú)馐业牡獨(dú)馀沙觯?/span>
6.4重新組裝時(shí)，應(yīng)將破碎錘上各個(gè)零部件涂上潤(rùn)滑油后，再進(jìn)行組裝。
7如需安裝破碎錘，其過(guò)程與前面提及的拆卸順序相反。如果進(jìn)行鏟斗作業(yè)，會(huì)很容易使軟管及管路末端被污染，被污染的部分要清理（請(qǐng)使用液壓油或柴油進(jìn)行清理）。
液壓破碎錘的工作原理
回程加速階段
活塞回程開(kāi)始時(shí)，活塞上沖擊已經(jīng)結(jié)束，處于瞬時(shí)停頓狀態(tài)。此時(shí)主閥V2腔為低壓腔，而V4腔為常高壓腔，因此主閥芯處于下限位置。這樣，活塞前腔V1通過(guò)主閥芯與高壓油相通，而活塞后腔V3一直與回油腔相通，為低壓，故活塞在前腔高壓油的作用下，作回程加速運(yùn)動(dòng)，同時(shí)壓縮尾部氮?dú)馐业獨(dú)猓怪鹘^熱壓縮。
回程制動(dòng)運(yùn)動(dòng)
活塞在高壓油的作用下繼續(xù)向上作回程運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞中段下側(cè)面越過(guò)控制口的下邊時(shí)，V1腔中的高壓油進(jìn)入主閥的V2腔，由于通過(guò)V2腔作用于主閥芯的液壓力大于V4腔作用于主閥芯的液壓力，從而迫使閥芯開(kāi)始換向運(yùn)動(dòng)。閥芯的移動(dòng)，逐漸減少進(jìn)入V1腔中的高壓油，以致相應(yīng)作用于活塞上的回程推力也逐漸減小，而相對(duì)被壓縮的氮?dú)馐┘拥幕爻套枇s越來(lái)越大，活塞便轉(zhuǎn)入回程制動(dòng)階段。閥芯將終切斷到V1腔中的壓力油，活塞將很快停止回程運(yùn)動(dòng)。
沖程加速運(yùn)動(dòng)
當(dāng)活塞停止回程運(yùn)動(dòng)時(shí)，將轉(zhuǎn)入沖程運(yùn)動(dòng)階段。此時(shí)，主閥芯已經(jīng)打開(kāi)活塞前腔V1通向主閥芯回油腔的油路，使活塞前腔的油液能夠順利排出。此時(shí)活塞在氮?dú)饨^熱膨脹力作用下開(kāi)始快速?zèng)_程運(yùn)動(dòng)。在活塞作沖程運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥芯將地停留在上限位置。
活塞打擊停頓狀態(tài)
在氮?dú)馐业獨(dú)饨^熱膨脹的作用下，活塞作準(zhǔn)等加速運(yùn)動(dòng)(其宴加速度逐漸減小)。當(dāng)活塞中段上側(cè)面越過(guò)控制口的上邊時(shí)，主閥芯的V2腔與回油溝通，V2腔變?yōu)榈蛪呵弧ｉy芯將在V4腔高壓油的作用下開(kāi)始向下作換向運(yùn)動(dòng)。此時(shí)已獲得足夠能量的活塞打擊釬桿，完成沖擊動(dòng)作。而閥芯繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)閥芯運(yùn)動(dòng)到下限位置時(shí)，活塞處于瞬時(shí)停頓階段。至此，活塞結(jié)束了一個(gè)工作循環(huán)。隨后，活塞沖擊后反彈，開(kāi)始下一個(gè)工作周期。