縮管機是近幾年剛剛興起的一種新型縮管設備，該設備通過液壓系統(tǒng)輸出的壓力推動油缸內模具向心運動，使所壓鋼管內徑完成同步收縮，達到鋼管由粗變細的縮管過程，從而實現(xiàn)同一規(guī)格或不同規(guī)格鋼管的完美對接。
鎖管機就是將金屬接頭通過液壓機械及相應的模具與高壓膠管緊密的扣壓在一起，制成高壓膠管及流體連接件，簡稱高壓膠管總成。高壓膠管總成廣泛用于油田、煤礦、航空航天、工程機械、農用機械等行業(yè)。
膠管鎖管機產品特點：
1,采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩(wěn),回程快速,也不會發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。
2,液壓系統(tǒng)由電機,油泵,電磁閥,調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調,噪音和系統(tǒng)壓力降低。
3,在電器控制系統(tǒng)方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易,維修方便,更換簡單。
4,扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現(xiàn)象。
膠管鎖管機操作規(guī)程：
1,操作人員必須按工藝規(guī)程操作。
2,機器停止使用后,必須切斷電源。
3,調換模具時,一定在停機后進行。
4,模具座與模具結合面應保持清潔,不得有金屬屑等硬物。
5,開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6,在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7,調壓閥必須調整在規(guī)定壓力下。
8,工作時嚴禁將手伸入內部。
9,檢修電器部分時必須遵守電工安全規(guī)章。
膠管扣壓機安裝調試：
搬運：膠管扣壓機適宜采用叉車搬運,并以膠管扣壓機底部受力,膠管扣壓機嚴禁倒置。嚴禁搬抬膠管扣壓機頭及電機,電器箱部位
膠管扣壓機安裝：汽車剎車管膠管扣壓機需水平放置在穩(wěn)固的地基上,并作接地處理。
膠管扣壓機注油：打開油箱蓋,油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。
膠管扣壓機接電：將電源線接在汽車剎車管膠管扣壓機規(guī)定的電源上,啟動電機觀察轉向,電機轉向應與電機所標方向一致。如果電機轉向和所標方向不一致,請調換其中兩根電源線的位置。
膠管扣壓機壓力調整：汽車剎車管膠管扣壓機系統(tǒng)較大壓力為31.5Mpa,靠溢流閥調整,順時針調整壓力增大,逆時針調整壓力減小（出廠時已調好,必要時可以自行調整）。
膠管鎖管機日常養(yǎng)護注意：
1,經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2,非膠管扣壓機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。
3,油箱的液壓油超過液壓油廠商規(guī)定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
4,油箱中的液壓油要經常檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足要及時補充液壓油；油液污染后要過濾或更換。
5,鎖頭要保持內部清潔,以免加工中雜物經模具進入鎖頭油缸,而影響正常使用。及時擦拭模具體中扣壓接頭時帶入的雜物,并要經常在模座摩擦面上涂適量黃油進行潤滑。
我們的設備連接質量好、扣壓速度快、生產效率高、操作簡單、維修方便、經久耐用、高效節(jié)能等特點。因其扣壓力大，各種不同直徑的膠管接頭均能一次扣壓成型，扣壓后的接頭外套光滑好美，抗壓抗拉能力強，想了解更多資訊，請關注我們。
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