傳統電除塵器的供電電源是采用可控硅控制的高厭硅整流(T/R)設備，將工業交流電轉換成高壓直流電給電除塵器供電。它的基本工作頻率即為電網頻率(50Hz或60Hz)，其產生的峰值電壓比平均電壓高約25%，容易在電除塵器的電場中觸發電火花，導致電除塵器的運行效率降低。電除塵器的這種傳統的低頻整流電源下用主要有五大缺點：1)工作頻率低，轉換效率低至75%以下，耗費電能；2)工作頻率低，變壓器和濾波器體積大，重量重，耗費大量的銅和鐵，不符合可持續發展，同時價格又高，性價比低，因此多數亟需靜電除塵器改造；3)電源輸入為兩相380V交流工頻電源，又是工頻相位調節，致使輸入功率因數低至0.7以下，對電網造成很大的電磁干擾，電磁兼容性差，不符合自然和諧發展；4)體積龐大的電源控制調節機箱和隔離升壓用的工頻變壓器分居兩處，耗費空間。增加基建費用；5)輸出紋波大，致使電暈電壓低下，波形又是單一的工頻波，使得無法適應高比電阻的工況，達不到環保領域粉塵排放標準的新要求。 　　在球團豎爐的具體高濃度含塵煙氣實際條件下下，傳統低頻整流電源T/R缺點加明顯。由于高濃度含塵煙氣離子遷移率很低。電場要求有較高的電場強度，供電電源的二次電壓相應提高并且得到保持。常規高壓電控裝置采用火花頻率跟隨方式，這大大限制了電暈功率的提高。 　　在濃度高且分布極不均勻的條件下，局部區域放電強烈，而大的區域卻放電微弱，總體上呈現電流正常閃頻很高，電控裝置則頻頻關閉導通角，降低運行電壓，放電通道因而縮小，電暈封閉范圍擴大，影響了凈化曬道的形成和發展，除塵效率隨之降低。 　　在傳統模式下，要提高除塵效率增大并保持放電通道，提高電暈功率。必然要求提高電源的電壓等級、較限度地增大許可閃絡頻率、合理設置清灰周期，其要求不斷增加。 　　對于后級電場，隨著煙氣濃度的降低，電場阻抗減小，電場內各點的放電通道皆已形成，總體阻抗下降，閃弧基本消失，運行參數平穩，電場全進入常規收塵狀態，在長期運行過程中，電場內部條件將隨著時間的推移而逐漸惡化，由于板線附灰后電場阻抗及電極電性能發生變異.運行電壓電流有不同程度的降低。      滄州電除塵器維護-泊頭慧陽接受檢修項目
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