濕式電除塵運行中防火措施探討
自《火電廠大氣污染物排放新標準》(GB13223-2011)發布后,地區需按標準執行大氣污染物特別排放限值,其中SO2的排放限值為50mg/Nm3,煙塵的排放標準為20mg/Nm3,各發電集團相繼下發關于推進燃煤機組超低排放的相關通知并給予超低排放機組一定的超低排放電價補貼,各火電企業為達到超低排放要求,相繼上馬濕式電除塵項目,并作為示范工程進行推廣。
但是近年來,各火電機組在上馬濕式電除塵后,面對新技術的特性,缺乏對濕式電除塵運行檢修經驗的積累,在運行、檢修過程中應對不當,造成濕式電除塵設備損壞,甚至濕式電除塵著火,并涉及相鄰的吸收塔、煙囪等設備,造成嚴重的經濟損失和惡劣的社會影響。
由于火電廠超低排放的需求進行除塵器改造,濕式電除塵器內陽極板材質、防腐材料以及沖洗水管材質等選用因素的影響,由此對濕式電除塵器運維、檢修、設備保護邏輯等工作提出了較高要求,濕式電除塵運行檢修中的防火措施成為火電機組認真面對的問題。
濕式電除塵的防火問題先要從物質燃燒的三要素進行考慮。一是可燃物,由于各種原因,濕式電除塵內部陽極板材質、防腐材料以及沖洗水管等設備多具有可燃性。二是助燃物,即能幫助和支持可燃物質燃燒的物質,如氧氣。
第三是著火源,供給可燃物和助燃劑發生燃燒反應能量的來源,除明火外,放電火花、電氣設備發熱都能成為著火源。
濕式電除塵由于工程造價、內部防腐等因素,結構上大多存在可燃物,所以在可燃物、助燃物這兩個因素不能避免的情況下,在運行檢修過程中,要充分考慮著火源的因素,并積極采取著火源的措施。從多起濕式電除塵著火的案例來看,濕式電除塵電場空升試驗和運行過程中電場火花放電造成局部溫度快速升高,達到燃燒條件是濕式電除塵著火的主要原因。
有著多年的火電廠環保設備的管理經驗,現以火電機組超低排放改造中常見的低低溫電除塵十濕法脫硫十濕式電除塵模式為例,從濕式電除塵的啟停操作、停運后的檢查檢修以及控制邏輯方面進行分析探討。
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