鞏義鉑思特含硫磁鐵礦選礦方法，高硫鐵精礦浮選脫硫工藝

含硫磁鐵礦選礦方法，高硫鐵精礦脫硫工藝，鐵精礦提純，磁鐵礦尾礦回收鐵的設(shè)備

鐵礦石中的一部分硫以黃鐵礦的形式存在，只要單體解離，就可以通過磁選使鐵、硫分離開來；而硫以磁黃鐵礦形式存在的部分，則易于隨磁鐵礦一同進(jìn)入鐵精礦，只能采用浮選方法除去磁黃鐵礦，從而實現(xiàn)鐵、硫分離，以降低鐵精礦中的硫含量。

隨著貧礦開采量的增多表外礦的利用以及強化開采和提高采礦回收率的需要，礦石中混入的圍巖和夾石造成礦石貧化的問題日益突出。為減少選廠基建投資，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源 ，故在礦石入磨前進(jìn)行了礦石預(yù)選研究，并已在30多個鐵礦石選場應(yīng)用，效果良好。
磁鐵礦選廠已有近30個采用預(yù)選方法，主要是磁滑輪干式分選。磁滑輪有電磁式和永磁式兩種，以永磁式居多，規(guī)格有1200*1275、1050*1400、1100*1100、800*800、800*1200、1000*970、600*800mm等不同形式多種規(guī)格。入選礦石有從350-0mm至15-0mm之間各種入選粒度的原礦，拋尾率一般為10%左右。圍巖拋除率可達(dá)80%左右。
弱磁性鐵礦預(yù)選的方法主要是重選和強磁選。重選方法應(yīng)用較早，強磁選方法80年代才應(yīng)用。強磁選機(jī)主要是CS系列磁選機(jī)，入選粒度14mm以下、近幾年研制了釹鐵硼永磁材料棒鏈?zhǔn)酱胚x機(jī)，可處理15-4mm的礦石。重選主要是應(yīng)用振動溜槽，入選礦石zui大力度可達(dá)75mm，拋廢率達(dá)20-50%不等，還有梯形跳汰機(jī)。80年來以來出現(xiàn)的大粒跳汰機(jī)，可處理75mm、50mm、30mm以下的礦石，拋廢率達(dá)20-50%，圓形跳汰機(jī)的研制，也獲得了工業(yè)試驗成果。

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