現代化生產已進入快速發展時代，人工已不能滿足生產需求，隨著人工成本不斷增加，很多企業引進新型自動化生產線，以降低人工成本，提高生產效率，生產一件產品往往需要經過多道工序，工序上的裝配時間加上工序間的流轉時間，就是節拍；如何縮短節拍提高生產效率，縮短工序間流轉時間，節約場地空間，節省人力成本，深圳倍泰生產的環形導軌能解決這一系列問題。
深圳倍泰科技有限公司自主研發設計和生產的環形導軌又稱IC80精密鏈節輸送線可取代多工位轉盤，無需二次重復定位，精度高，可達±0.05mm，低維護，維護周期長達一年。縮短生產節拍，優化設備設計布局，節約場地空間，節省人力成本等，在很多方面勝出傳統的輸送線。推出市場以來已廣泛應用于汽車零部件，電氣開關類組裝，3C消費電子，新能源圓柱鋰電池，日化用品，醫療耗品包裝檢測等行業的自動化生產設備中的零部件在各工序間的搬運，輸送。
【環形導軌輸送線優勢特點】
1、精度：精密加工鋁合金鏈節，運動慣性更小，負載更高，淬硬精加工鋼制導軌，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預加載荷于鏈節上，無回退誤差,重復精度可達±0.05mm；
2、低維護周期：帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承，滾動件無需額外維護，使用過程無需頻繁調整張緊，正常使用維護周期長達一年；
3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動化集成設計；
4、分度盤的對比：相對旋轉分度盤，響應速度時間相同，可達120 cycles/minute,可布設多達數十個工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規整，兩側均可排布工位，節約空間；
5、動力系統：動力系統可選用伺服電機搭配減速機配置，任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機驅動。鋁制鏈節，需求功率更小，分度響應時間更短，可達120 cycles/minute。
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