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公司基本資料信息
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廠家供應(yīng)柴油打壓泵 管道柴油試壓泵設(shè)備
一、概 述
我廠研制生產(chǎn)的3D-SY750系列電動(dòng)試壓泵,是目前現(xiàn)行二缸、四缸電動(dòng)試壓泵的換代產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、功能大、流量大、效率高等特點(diǎn),而且適用范圍、配套性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單。用于各類壓力容器、鍋爐、管件等需作壓力爆破試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)的場(chǎng)所,根據(jù)需要可試驗(yàn)壓力值,并能進(jìn)行自動(dòng)保壓。泵的輸送介質(zhì)一般為常溫清水,也可使用乳化液、妨銹水及粘度與水相近的中性油品。
歡迎您來(lái)電了解詳情——1-3-2-7-3-3-0-1-3-5-9。
二、技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) |
3D-SY 1150/15 |
3D-SY 1000/25 |
3D-SY 750/31.5 |
3D-SY 600/40 |
3D-SY 400/60 |
3D-SY 300/70 |
3D-SY 227/100 |
額定壓力(MPa) |
15 |
25 |
31.5 |
40 |
60 |
70 |
100 |
額定流量(L/h) |
1150 |
1000 |
750 |
600 |
400 |
300 |
227 |
柱塞直徑(mm) |
Ф20 |
Ф18 |
Ф16 |
Ф14 |
Ф12 |
Ф10 |
10 |
柱塞行程(mm) |
32 |
32 |
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往復(fù)次數(shù)(min-1) |
750 |
568 |
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電機(jī)轉(zhuǎn)速(rpm) |
1440 |
960 |
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電機(jī)功率(KW) |
7.5 |
5.5 |
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本機(jī)主要由高壓往復(fù)泵、溢流閥(40Mpa以上規(guī)格無(wú)此部件)、止回泄壓閥等組成。
1、高壓往復(fù)泵:本泵為臥式三柱塞泵,由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),分為動(dòng)力端和液力端。
(1)動(dòng)力端:(如圖1)由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)并減速,帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),由曲軸連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
(2)液力端:(如圖2)由柱塞副、缸體、泵頭、進(jìn)出水閥組、安*閥等組成。連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),使缸體內(nèi)容積周期變化,當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,工作介質(zhì)在大氣壓下頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi);在排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥并經(jīng)泵頭排出。該過(guò)程周期性重復(fù)進(jìn)行,從而完成泵將工作介質(zhì)吸入并排出的功能。
2、溢流閥(如圖3)用于調(diào)節(jié)泵的輸出壓力及恒定系統(tǒng)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,泵的輸出壓力升高,反之,則輸出壓力降低。
當(dāng)用戶需要恒壓輸出時(shí),需將壓力調(diào)到設(shè)定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
3、止回泄壓閥(如圖4)用于自動(dòng)截?cái)啾杭靶冻到y(tǒng)壓力。保壓試驗(yàn)結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,即可卸除系統(tǒng)壓力。在升壓過(guò)程中,若誤操作使系統(tǒng)壓力高于應(yīng)設(shè)定值,可適當(dāng)打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
在該閥上裝有壓力表,在升壓過(guò)程及保壓過(guò)程中均顯示試壓管路壓力。
四、安裝及使用方法
1、安裝
(1)安裝好扶手。
(2)安裝好電機(jī)啟動(dòng)器及電源線路。(見(jiàn)圖6)
(3)安裝好止回泄壓閥(該件出廠時(shí)由主機(jī)拆下單獨(dú)包裝,見(jiàn)圖5)。該件由正反扣螺母與溢流閥三通出口(40MPa以上規(guī)格直接與泵頭出口)連接,連接處用紫銅墊密封。
(4)安裝好壓力表。
(5)用高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進(jìn)行連接,連接處用紫銅墊密封。
(6)裝好進(jìn)水管路。
2、使用方法
(1)使用前的準(zhǔn)備工作
a.傳動(dòng)箱內(nèi)加足潤(rùn)滑油,使油面達(dá)到油位指示線位置,潤(rùn)滑油為N46號(hào)機(jī)械油(或40#機(jī)械油)。
b.檢查各螺紋連接處有無(wú)松動(dòng)。
c.檢查電機(jī)及啟動(dòng)器覺(jué)緣部分是否符合電器規(guī)程要求。為安*用電,整機(jī)必須接地。
d.設(shè)置一清潔的貯水器并足夠的水源供應(yīng)。將進(jìn)水管濾網(wǎng)放入貯水器中,注意濾網(wǎng)不得露出水面。
(2)操作過(guò)程
A.31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)的操作
a.打開(kāi)泄壓閥手輪及溢流閥調(diào)節(jié)螺母。
b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。
c.關(guān)閉泄壓閥手輪,緩慢調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)壓力緩慢上升,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,松開(kāi)溢流閥調(diào)節(jié)螺母以卸除泵的排出壓力,隨后停機(jī)(若用戶需要,可不停機(jī)),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質(zhì)時(shí),應(yīng)關(guān)閉泄壓閥手輪,調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到試驗(yàn)壓力,并鎖緊鎖緊螺母即可。
B.40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)的操作
a.打開(kāi)泄壓閥手輪。
b.啟動(dòng)電機(jī),在常壓下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。若無(wú)異常聲響,且泵的排出介質(zhì)無(wú)明顯波動(dòng),此時(shí)可進(jìn)行升壓操作。
c.停機(jī),關(guān)閉泄壓閥手輪,點(diǎn)動(dòng)電機(jī)升壓達(dá)試驗(yàn)壓力并停機(jī),此時(shí),試壓管路處于自動(dòng)保壓狀態(tài)。
d.試壓結(jié)束后,打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除試壓管路及泵內(nèi)的壓力。
(3)使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
A.對(duì)于31.5MPa以下規(guī)格(帶溢流閥)。
a.在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)太大,說(shuō)明用戶的被試壓件容積太小,此時(shí)在系統(tǒng)中接上一個(gè)有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)**標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置.
b.可采用預(yù)調(diào)壓力點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
c.若不慎意外抄壓,可打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
d.試驗(yàn)壓力不得抄過(guò)泵的額定工作壓力。
B.對(duì)于40MPa以上規(guī)格(不帶溢流閥)
a.若被試壓件容積較大,可先連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗(yàn)壓力時(shí)再點(diǎn)動(dòng)升壓。操作過(guò)程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外抄壓。、
b.若不慎意外抄壓,可打開(kāi)泄壓閥手輪,卸除部分壓力后重新升壓。
c.試驗(yàn)壓力不得抄過(guò)泵的額定工作壓力。