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公司基本資料信息
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啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)和注意事項(xiàng)
(一)準(zhǔn)備工作
1、檢查泵減速箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保持在油標(biāo)的油線上。
2、檢查介質(zhì)是否清潔,切忌使用含泥沙的污水,以免堵塞管路,磨損柱塞副和閥系。
3、檢查各連接螺栓是否牢固,檢查電路絕緣及安全情況。
(二)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開動(dòng)電機(jī),空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否正常,泵的聲響、振動(dòng)應(yīng)無異常。
2、將被試容器與試壓泵的出口連接起來,大型壓力容器在試驗(yàn)前先用清潔的試驗(yàn)介質(zhì)灌滿被試容器。
3、在電機(jī)作用下,兩柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)被試容器充滿后,壓力徐徐上升。
4、達(dá)到所需壓力后,停車保壓到要求時(shí)間,檢查被試容器。
(三)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意事項(xiàng)
1、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)無異常雜音;潤滑油允許溫升≤45℃。
3、如發(fā)現(xiàn)被試容器及泵本身有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)停泵檢修,排除滲漏。
4、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,滲漏滴數(shù)允許值為20滴左右,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重滴漏現(xiàn)象,要隨時(shí)給予調(diào)整。但不允許調(diào)得過緊。
5、絕不允許在超過額定壓力下工作。
一般故障解決
故障情況 |
排除方法 |
壓力上升不均勻,或壓力表指針擺動(dòng)不上升。 |
1、首先排除泵以外的(被試容器管路系統(tǒng)等泄漏)故障。 2、檢查進(jìn)出水閥的閥線是否密合良好,有無異物填充其間,拆開檢查研磨閥。 3、檢查過濾網(wǎng)是否有無異物堵塞或吸水管連接處滲漏,清洗濾網(wǎng)或消除滲漏。 4、水箱內(nèi)液面過低或不清潔,應(yīng)加液或更換。 5、密封件嚴(yán)重滲漏或失效,密封件太松應(yīng)調(diào)整,如已損壞應(yīng)更換。 |
所需功率太大 |
1、柱塞密封件過緊,適當(dāng)放松。 2、運(yùn)動(dòng)部件有無卡死扭曲現(xiàn)象。 3、壓力超過壓力值或壓力表示值不準(zhǔn)。 |