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    遼寧丹東龍門吊銷售廠家帶大家了解下龍門吊聯(lián)軸器的常見故障如下：

一、齒式聯(lián)軸器故障

齒面磨損

故障現(xiàn)象：齒面出現(xiàn)明顯的磨損痕跡，磨損嚴(yán)重時齒厚變薄，甚至出現(xiàn)禿齒現(xiàn)象。

原因分析：

長期使用過程中的正常摩擦磨損，缺乏定期潤滑會加劇磨損。

兩軸對中不良，存在較大的徑向位移或角位移，導(dǎo)致齒面局部受力過大而磨損。

聯(lián)軸器承載的載荷過大，超過其設(shè)計承載能力，使齒面承受的壓力增加，加速磨損。

解決措施：

定期對聯(lián)軸器進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，選擇合適的潤滑油或潤滑脂，并按照規(guī)定的時間和方法進(jìn)行添加。

調(diào)整兩軸的對中精度，通過測量和調(diào)整，使徑向位移和角位移控制在聯(lián)軸器允許的范圍內(nèi)。

核算龍門吊的實際載荷，避免超載運行，必要時更換承載能力更高的聯(lián)軸器。

齒面膠合

故障現(xiàn)象：齒面相互粘連，出現(xiàn)劃痕、擦傷甚至局部熔焊現(xiàn)象。

原因分析：

潤滑不良，導(dǎo)致齒面間的摩擦熱不能及時散發(fā)，溫度升高，使?jié)櫥湍なВ饘俦砻嬷苯咏佑|發(fā)生膠合。

高速重載運行時，齒面間的壓力和相對滑動速度過大，容易產(chǎn)生高溫，引發(fā)膠合。

解決措施：

改善潤滑條件，確保潤滑油的質(zhì)量和供應(yīng)量，選擇適合高速重載工況的潤滑油。

對聯(lián)軸器進(jìn)行冷卻，如采用風(fēng)冷或水冷等方式，降低齒面溫度，防止膠合發(fā)生。

斷齒

故障現(xiàn)象：齒輪的齒出現(xiàn)斷裂，部分或整個齒從輪齒上脫落。

原因分析：

受到突然的沖擊載荷，如龍門吊在起吊或制動過程中產(chǎn)生的沖擊力超過了齒的強(qiáng)度極限。

齒輪材料存在缺陷或熱處理不當(dāng)，導(dǎo)致齒的強(qiáng)度不足。

長期疲勞損傷積累，在齒根等應(yīng)力集中部位產(chǎn)生裂紋，z終導(dǎo)致斷齒。

解決措施：

盡量減少龍門吊運行過程中的沖擊，優(yōu)化起吊和制動操作，避免突然的加減速。

選用質(zhì)量可靠的齒輪材料，嚴(yán)格控制熱處理工藝，確保齒的強(qiáng)度和韌性符合要求。

定期對聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理齒根的裂紋等早期疲勞損傷跡象。

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